1862년 영국 기벨(Guibel)이 원심팬을 발명했고, 임펠러와 케이싱은 동심원이고, 케이싱은 벽돌로 만들어졌으며, 목재 임펠러는 역직선 블레이드를 채택해 효율이 약 40%에 불과해 주로 광산용으로 사용됐다. 통풍.
1880년에 사람들은 광산 배기 공기 공급을 위한 닐 모양의 케이싱과 블레이드가 뒤로 구부러진 원심 팬을 설계했으며 구조는 비교적 완벽했습니다.
1892년에 프랑스는 직교류 팬을 개발했습니다. 1898년에 아일랜드인은 다양한 국가에서 널리 사용되는 전방 블레이드 Sirocco 원심 팬을 설계했습니다. 19세기에 축류팬은 광산환기 및 야금공업 발파에 적용되었으나 그 압력은 100~300Pa, 효율은 15~25%에 불과하여 20세기 40년대까지는 빠르게 발전했습니다.
1935년 독일에서는 보일러 환기 및 유도 공기에 축류 등압 팬을 처음으로 사용했습니다. 1948년 덴마크에서는 조정 가능한 움직이는 블레이드가 작동되는 축류 팬을 만들었습니다. 회전식 축류 팬, 방사형 가속 축류 팬, 경사류 팬 및 직교류 팬; 2002년 중국의 방폭 원심팬은 화학, 석유, 기계 및 기타 분야에서 널리 사용되었으며 창린동 방폭 원심팬도 개발되었습니다. 원심 팬은 석재 가공 기업에서 일반적으로 사용되는 보조 생산 장비로 주로 석재 절단 및 연삭 공정의 사이클론 집진기 및 백 집진기와 같은 환기 및 먼지 제거 장치에 사용되며 모두 원심 팬을 사용하여 먼지를 제거해야 합니다. 생산현장을 청결하게 유지하여 생산자의 신체적, 정신적 건강을 보호합니다. 팬은 일종의 고에너지 소비 장비이며 팬의 전력 자원은 석재 가공에서 많은 부분을 차지하며 현재 중국의 에너지 부족이 증가하고 고 수율, 효율적인 작업면, 에너지 절약 및 에너지 절약의 촉진 및 적용이 진행되고 있습니다. 소비 감소는 석재 생산 기업의 공통 관심사가 되었으며, 현재 많은 석재 생산 기업에서 팬의 전력 소비를 줄이는 것이 중요한 작업입니다. 팬 자체의 효율을 높이는 것 외에도, 석재 생산의 부하가 공정의 필요에 따라 수시로 변하기 때문에 팬의 전력 소모를 줄이기 위해서는 팬의 조정 방법을 합리적으로 선택하는 것이 가장 중요합니다. .
팬은 메인 엔진의 부하에 따라 유량을 자주 조정해야 합니다. 현재 석재 가공 기업 팬의 에너지 절약형 조정 방법은 상대적으로 오래되었으며 스로틀 조정이 일반적으로 채택됩니다. 스로틀 조정을 채택하면 팬의 유량은 주로 밸브 또는 스로틀 배플을 조정하여 조정되며 팬의 스로틀링은 크고 저부하에서도 스로틀링이 50% 이상입니다. 스로틀링 손실과 고효율 영역의 작동 이탈로 인한 에너지 낭비가 매우 심각합니다. 팬의 속도를 조절하면 스로틀링 손실을 해소할 수 있고, 팬은 항상 고효율 영역에서 구동할 수 있어 전력을 크게 절약할 수 있다. 팬의 속도를 조절하여 팬을 작동시키는 것은 에너지를 절약하는 효과적인 방법이라고 할 수 있으며, 이는 현재 건축자재 산업 생산의 새로운 추세를 반영합니다.